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等温淬火硝盐炉哪家比较好？
1、①Cr12MoV分级淬火（减少变形、防止开裂）：加热温度采用1020℃，保温后放入260～280℃硝盐炉中分级3～10min，转入温度为Ms-(10～20)℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。或者直接淬入160～180℃的硝盐炉中停留5～10 min后空冷。空冷到120℃左右转入回火工序。
2、最佳等温温度740~76o°C，时间≥4 ~5h 球化退火规范 (860±1ü)°C×2~4h，以30°C/h冷速炉冷，(740±10)°c x4-6h， 随炉缓慢冷却到500 ~600°C，出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
3、) 淬火温度850 ~870°C ， 油冷， 硬度62 -65HRC， 回火温度160 ~ 180°C， 硬度61-63HRC。4) 预热温度 450 ~500°C ， 淬火温度 870 ~880°C ， 油冷， 回火温度 180 ~200°C ， 保温2h， 硬度 59 ~62HRC。
4、应当注意以下几个问题：①淬火后应立即进行回火处理，否则将使残余奥氏体趋于稳定化，不利于消除残余奥氏体；②回火温度应均匀，建议最好在硝盐炉中进行；③每次回火后必须冷却到室温后，才能进行下一次回火；④回火结束后的刀具应当冷却到室温才能清洗，否则容易造成刀具的开裂。
5、SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。
6、实践表明，在 Ms 点以下分级的效果更好。例如，高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火，既能淬硬，变形又小，所以应用很广泛。4) 等温淬火 工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于 Ms)，工件等温停留较长时间，直到贝氏体转变结束，取出空冷。
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